El nitrogen és un gas inert incolor i inodor. S'utilitza principalment per a la protecció d'aïllament, substitució de contenidors, purga de canonades, etc. en la producció petroquímica. La producció industrial de nitrogen d'alta puresa adopta principalment el mètode de producció criogènica. Amb la millora de la tecnologia de producció de nitrogen d'adsorció de canvi de pressió (PSA), s'utilitza àmpliament. La tecnologia de producció de nitrogen d'adsorció de canvi de pressió (PSA) utilitza l'aire com a matèria primera i el garbell molecular de carboni com a adsorbent. Utilitza el principi d'adsorció de canvi de pressió i l'adsorció selectiva d'oxigen i nitrogen mitjançant un tamís molecular de carboni per separar el nitrogen i l'oxigen. Es coneix comunament com a producció de nitrogen PSA.
Procés de producció de nitrogen per adsorció de canvi de pressió
L'aire es pressuritza a {{0}},7 ~ 0,8MPa mitjançant un compressor centrífug, es refreda i es refreda, i entra al sistema d'assecat d'alúmina activat per eliminar la major part de la humitat, com a gas brut per a l'adsorció de canvi de pressió. producció de nitrogen. Després del pretractament, l'aire entra al cilindre d'adsorció equipat amb un tamís molecular de carboni. L'aire completa la producció de gas d'adsorció, desgasificació, rentat, igualació de pressió, igualació de pressió secundària i procés d'inflació al llit del tamís molecular de carboni al seu torn, produint així nitrogen contínuament. Hi ha 8 cilindres d'adsorció en total. Cada 2 cilindres d'adsorció i 10 vàlvules pneumàtiques ràpides de tancament formen un sistema de producció de nitrogen. L'obertura i el tancament de les vàlvules pneumàtiques es controlen mitjançant el programa de temps establert DCS. Quan els 4 conjunts de sistemes d'adsorció de canvi de pressió funcionen al mateix temps, els seus programes de commutació s'escalonen per fer que la pressió de nitrogen i el flux de la canonada principal siguin més estables. Controlant el cabal de nitrogen amb la vàlvula reguladora de sortida, es pot obtenir nitrogen de diferents pureses. A la figura 1 es mostra el flux del procés de producció de nitrogen per adsorció de canvi de pressió.
Cas pràctic
La capacitat de processament de la refineria de l'empresa és d'10{{10}}0x104t/a. Tot el nitrogen utilitzat en el procés de producció és subministrat per una planta de vapor a 15 km de distància i transportat per dues canonades DN150 i DN100. La planta de vapor utilitza un dispositiu criogènic per produir nitrogen. La pressió de nitrogen fora de l'àrea límit és de 0,8 MPa i el volum de lliurament durant la producció normal és de 1900 ~ 2400 Nm3/h. A causa de la llarga distància de transport i la gran caiguda de la resistència de la canonada, la pressió a l'àrea del límit de la refineria és de només 0,65 MPa, que només satisfà les necessitats de producció de la refineria. Tanmateix, quan es produeixen anormalitats en la substitució del contenidor de la unitat de la refineria, la purga de canonades, la regeneració del catalitzador o la producció de la unitat, el consum de nitrogen augmentarà. Quan el consum total arriba a més de 3000 Nm3/h, la pressió de nitrogen baixarà per sota de 0,5 MPa. Sota aquest estat de pressió, la pressió de la xarxa de canonades de nitrogen estabilitzat per pressió (nitrogen protector per a bombes d'alt risc i altres equips) no satisfà les necessitats d'operació segura. La demanda màxima de nitrogen durant el període d'aturada i manteniment de la refineria i la fase de reinici després del manteniment és de 7,000 Nm3/h, mentre que la capacitat màxima de subministrament de nitrogen de la planta de vapor és de 4,000 Nm3/h a causa de les restriccions a l'àrea de la indústria química, i la bretxa durant el període màxim de consum de nitrogen és de 3.000 Nm3/h.
Etiquetes populars: Planta PSA n2, fabricants, proveïdors de plantes PSA n2 de la Xina
