Planta generadora d'oxigen mèdic

Planta generadora d'oxigen mèdic
Introducció al producte:
Amb l'expansió de l'escala hospitalària i l'augment de pacients en els darrers anys, el subministrament d'oxigen per bombones ja no és adequat per a les necessitats de desenvolupament dels hospitals mitjans i grans. La tecnologia de subministrament d'oxigen mèdic també s'ha desenvolupat des del subministrament d'oxigen mitjançant cilindres a les sales fins al subministrament centralitzat d'oxigen per autobús.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Amb l'expansió de l'escala hospitalària i l'augment de pacients en els darrers anys, el subministrament d'oxigen per bombones ja no és adequat per a les necessitats de desenvolupament dels hospitals mitjans i grans. La tecnologia de subministrament d'oxigen mèdic també s'ha desenvolupat des del subministrament d'oxigen mitjançant cilindres a les sales fins al subministrament centralitzat d'oxigen per autobús. El mètode de producció d'oxigen del tamís molecular utilitza l'aire com a matèria primera per produir oxigen al lloc, evitant eficaçment els riscos de qualitat, quantitat i temps d'oxigen causats per la compra d'oxigen dels cilindres. Per tant, en els darrers anys, cada cop més sistemes centrals de subministrament d'oxigen d'hospitals grans i mitjans han adoptat plantes generadores d'oxigen mèdic, que no només s'adona de l'autonomia de producció i subministrament d'oxigen als hospitals, sinó que també es converteix en un dels símbols de maquinari de modernització hospitalària.

 

Estructura principal de la planta de gas d'oxigen mèdic

 

1. Sistema de compressió d'aire

La funció del sistema de compressió d'aire és inhalar i filtrar l'aire per a la compressió i l'emmagatzematge, proporcionar aire net per al sistema de producció d'oxigen i proporcionar pressió parcial. L'estructura general consta de filtre d'aire, compressor d'aire i dipòsit d'emmagatzematge d'aire.

L'aire inhalat es filtra generalment en diverses etapes abans de ser pressuritzat pel compressor d'aire i l'aire a pressió entra al dipòsit d'emmagatzematge d'aire. En aquesta part, a causa de la gran quantitat d'aire inhalat, la part del filtre s'omple fàcilment d'impureses a l'aire, provocant un bloqueig, provocant una fallada de la part d'entrada d'aire i, per tant, fent que tota la màquina estigui inoperativa. En el procés d'aplicació real, la part del filtre sovint no es manté ni es neteja a temps, cosa que provoca l'aturada. A més, com que el compressor d'aire funciona durant molt de temps, el seu manteniment també és molt important. L'oli lubricant s'ha de substituir amb freqüència per evitar que el capçal de la màquina es faci malbé a causa de la fricció severa.

 

2. Sistema d'assecat en fred

La part clau del generador d'oxigen PSA és el tamís molecular, i el tamís molecular té uns requisits elevats per a la humitat de l'aire. Si la humitat és massa alta, el tamís molecular adsorbirà massa humitat a l'aire i la seva separació i adsorció d'oxigen i nitrogen fallarà ràpidament. Per tant, el sistema d'assecat en fred també és una part indispensable i important del generador d'oxigen.

El sistema d'assecat en fred refreda i condensa la humitat barrejada a l'aire comprimit, i després la descarrega. L'aire comprimit després de l'assecat en fred entra a la part de producció d'oxigen. Actualment, la part d'assecat en fred del generador d'oxigen principal es refreda amb refrigerant. A través de l'intercanviador de calor i l'evaporador, la humitat de l'aire comprimit es condensa i es descarrega.

L'aire comprimit humit entra primer a l'intercanviador de calor per a la refrigeració preliminar i després passa per l'evaporador per absorbir encara més la calor de l'aire mitjançant l'evaporació del refrigerant. L'aire comprimit es torna a refredar i la humitat i l'oli que hi ha es condensan. L'aire comprimit refrigerat passa pel separador d'aigua per separar la humitat condensada i l'oli de l'aire. L'aire comprimit assecat en fred flueix a través de l'intercanviador de calor per refredar l'entrada d'aire comprimit pel sistema del compressor d'aire i l'envia al sistema de producció d'oxigen.

 

3. Sistema de producció d'oxigen

El sistema de producció d'oxigen és la part central del generador d'oxigen. És en aquesta part on l'aire es pot convertir en oxigen amb una puresa de més del 90% per proporcionar al pacient. La seva part principal és la torre d'adsorció, i també inclou una bomba de pressió, un dipòsit d'amortiment d'oxigen, algunes vàlvules de distribució rotativa de múltiples vies i altres accessoris. La majoria dels generadors d'oxigen estan equipats amb 2 torres d'adsorció per al funcionament cíclic. L'aire comprimit enviat pel sistema d'assecat en fred flueix a través de la torre d'adsorció i la torre d'adsorció adsorbeix nitrogen, de manera que la sortida es converteix en oxigen d'alta puresa. Després de ser pressuritzat per la bomba de pressió, l'oxigen es pot subministrar directament al pacient a través del dipòsit d'amortiment d'oxigen.

Actualment, la majoria dels generadors d'oxigen utilitzen garbells moleculars de zeolita que poden adsorbir preferentment nitrogen. A més, la torre d'adsorció també està equipada amb un dessecant que deshumidifica encara més i elimina el diòxid de carboni. L'aire després de l'assecat en fred entra a la torre d'adsorció i es descarreguen el nitrogen, el diòxid de carboni i molt poc a l'aire. Després de la descompressió, la capacitat d'adsorció de nitrogen del tamís molecular es redueix i el nitrogen adsorbit es descarrega. El tamís molecular després de la descàrrega de nitrogen pot tornar a absorbir nitrogen després de la pressurització. Les dues torres d'adsorció repeteixen alternativament el procés de pressurització de l'absorció de nitrogen / descompressió de la descàrrega de nitrogen, i l'oxigen necessari es produeix contínuament.

 

4. Sistema de control

El sistema de control controla principalment la seqüència de treball de cada component i controla els procediments de treball de components com ara compressors d'aire, bombes de reforç i assecadors en fred segons els llindars de pressió de treball de cada peça; a més, també proporciona control d'E/S de la interfície d'usuari, informació d'alarma i error, etc., que pertany a la part elèctrica general i no és diferent d'altres aparells elèctrics.

 

 

Etiquetes populars: planta generadora d'oxigen mèdic, fabricants de plantes generadores d'oxigen mèdic de la Xina, proveïdors

Enviar la consulta
Preparat per veure les nostres solucions?
Proporcioneu ràpidament la millor solució de gas PSA

Planta d’oxigen PSA

● Quina és la capacitat O2?
● Què es necessita la puresa O2? L’estàndard és del 93%+-3%
● Què és necessària la pressió de descàrrega O2?
● Quina és la freqüència i la freqüència tant en 1 com en 3 fase?
● Què és el lloc de treball de la temperatura de treball?
● Quina és la humitat localment?

Planta de nitrogen PSA

● Quina és la capacitat N2?
● Què es necessita la puresa N2?
● Què és necessària la pressió de descàrrega N2?
● Quina és la freqüència i la freqüència tant en 1 com en 3 fase?
● Què és el lloc de treball de la temperatura de treball?
● Quina és la humitat localment?

Enviar consulta