Descripció del producte

 

productcate-778-689

La planta de nitrogen en contenidors és un sistema de producció de nitrogen altament compacte i totalment integrat dissenyat específicament per a la producció ràpida in situ de nitrogen d'alta puresa. Aquesta solució innovadora carrega tots els equips i components necessaris en un contenidor estàndard, el que el fa extremadament flexible i portàtil. La planta de nitrogen en contenidors és especialment adequada per a indústries que requereixen una alta fiabilitat i eficiència en el subministrament de nitrogen, com ara la fabricació d'electrònica, productes químics, productes farmacèutics i processament d'aliments.

L'avantatge d'aquest sistema és que es pot instal·lar i posar en funcionament ràpidament in situ, evitant els retards de transport i l'augment dels costos que poden provocar els mètodes tradicionals de lliurament de nitrogen. Els usuaris només han de connectar el contenidor a la font d'alimentació i a la font de gas per començar a produir nitrogen immediatament, millorant considerablement l'eficiència de producció. Al mateix temps, el rendiment protector del disseny del contenidor també pot garantir el funcionament normal de l'equip en diverses condicions ambientals, ja sigui al nord fred o al sud calent, l'equip pot mantenir una capacitat de producció estable.

 

Com funciona el producte

 

Els generadors de nitrogen en contenidors no produeixen realment nitrogen. En canvi, utilitzen nitrogen que ja hi ha a l'aire i el concentren eliminant les molècules en excés. La composició típica de l'aire és un 78% de nitrogen i un 21% d'oxigen. També hi ha petites quantitats d'altres molècules, com ara diòxid de carboni, argó i aigua.

 

El que elimina l'excés de molècules de l'aire és la tecnologia d'adsorció de canvi de pressió (PSA), que elimina les molècules no desitjades (és a dir, no nitrogenades). El principi de funcionament és senzill. Després que l'aire sigui extret de la vàlvula d'admissió, es fa passar per un tamís molecular de carboni (CMS). El CMS té petits porus a tota la seva superfície, que és la mida ideal per a les molècules d'oxigen. Les molècules de nitrogen són més grans que les molècules d'oxigen, de manera que no s'adsorbeixen al material i passen a través del CMS sense ser molestades. (Diversos experiments han demostrat que el diàmetre d'una molècula de nitrogen és d'aproximadament 0,2 angströms més llarg que el diàmetre de l'oxigen. Un angström és aproximadament una mil·milionèsima part d'un metre.)

 

Igual que alguns assecadors d'aire d'adsorció, els generadors de nitrogen PSA tenen dues cambres. Un té un nou CMS per al procés d'adsorció actual i l'altre canvia a baixa pressió per desorbir l'oxigen del CMS saturat. El generador de nitrogen en contenidors pot produir fins a un 99,999% de nitrogen pur.

 

productcate-1553-449

 

  • Planta de nitrogen tipus contenidor
    La planta de nitrogen tipus contenidor és un dispositiu que pot produir nitrogen en estat mòbil, normalment compost per un contenidor i un equip de producció de nitrogen. Separa principalment l'oxigen i altres impureses de l'aire
    Més
  • Planta de nitrogen en contenidors
    El generador de nitrogen PSA és un dispositiu utilitzat per generar nitrogen d'alta puresa a partir d'aire comprimit. El seu principi de funcionament es basa en el principi de Pressure Swing Adsorption (PSA). Es compon principalment d'un
    Més
  • Generador de nitrogen PSA en contenidors
    Els avantatges de produir el vostre propi nitrogen són clars en comparació amb la seva compra. Podeu controlar el subministrament de gas a un cost més baix i amb una petjada d'emissions menor, i reduir problemes logístics i problemes de
    Més
Configuració estàndard

 

1. Vas d'adsorció ASME

El recipient d'adsorció certificat ASME (American Society of Mechanical Engineers) és un dels components bàsics del generador de nitrogen PSA en contenidors. La certificació ASME garanteix la qualitat de fabricació i la seguretat del recipient d'adsorció, que pot suportar altes pressions i fluctuacions de pressió freqüents. El recipient d'adsorció s'omple amb mitjans d'adsorció d'alt rendiment, normalment tamisos moleculars de carboni, que poden separar eficaçment el nitrogen i l'oxigen de l'aire. Els mitjans d'adsorció d'alt rendiment poden proporcionar una puresa i una sortida de nitrogen excel·lents, alhora que tenen una llarga vida útil.

2. Vàlvula pneumàtica/elèctrica d'alta vida útil

Les vàlvules pneumàtiques o elèctriques amb un cicle de vida elevat s'obren i es tanquen constantment durant el funcionament del sistema per controlar la trajectòria del flux d'aire i la commutació del procés d'adsorció. Les vàlvules pneumàtiques o elèctriques d'alta qualitat poden suportar operacions freqüents, garantir la fiabilitat i l'estabilitat del sistema i allargar la vida útil de l'equip.

3. Analitzador d'oxigen amb kit de calibratge

Aquest és un dispositiu de control indispensable al generador de nitrogen. L'analitzador d'oxigen controla el contingut d'oxigen del nitrogen en temps real per assegurar-se que el nitrogen produït compleix l'estàndard de puresa predeterminat. El kit de calibratge pot calibrar l'analitzador regularment per garantir la precisió de la seva mesura, garantint així la qualitat de cada lot de nitrogen en el procés de producció.

4. Vàlvula de seguretat de pressió

La vàlvula de seguretat de pressió és un component important per garantir la seguretat dels equips i els operadors. Quan la pressió interna del sistema supera el valor preestablert, la vàlvula de seguretat de pressió s'obrirà automàticament per alliberar l'excés de pressió per evitar danys a l'equip o accidents de seguretat. La configuració i el manteniment de la vàlvula de seguretat de pressió estan directament relacionats amb el funcionament segur de l'equip i són dispositius de seguretat essencials en el generador de nitrogen.

5. Regulador de pressió de nitrogen

El regulador de pressió de nitrogen s'utilitza per ajustar i estabilitzar la pressió de nitrogen de sortida per satisfer les necessitats dels diferents escenaris d'aplicació. Ja sigui en la producció química, l'envasament d'aliments o la fabricació de components electrònics, la pressió estable del nitrogen és un factor clau per garantir el bon progrés del procés de producció. Els reguladors de pressió d'alta precisió poden proporcionar una sortida de pressió de nitrogen estable i fiable per satisfer diversos requisits de producció fina.

 

6. Sistema de control PLC

El sistema de control PLC (controlador lògic programable) és el "cervell" del generador de nitrogen PSA en contenidors. El sistema de control PLC pot gestionar i coordinar automàticament tot el procés de producció de nitrogen, incloses funcions com la commutació del flux d'aire, la regulació de la pressió i l'alarma d'error. Mitjançant el sistema de control PLC, els operadors poden controlar i ajustar fàcilment els paràmetres de funcionament de l'equip per millorar l'eficiència de la producció i el nivell d'intel·ligència dels equips.

 

7. Carrils lliscants d'acer al carboni

Els rails lliscants d'acer al carboni proporcionen una base sòlida d'instal·lació per al generador de nitrogen. L'acer al carboni té una excel·lent resistència mecànica i resistència a la corrosió, i pot suportar la vibració i l'impacte generats durant el funcionament de l'equip, assegurant que l'equip pugui funcionar de manera estable en diversos entorns.

 

8. Silenciador d'escapament

El silenciador d'escapament és un component important utilitzat per reduir el soroll generat durant el funcionament de l'equip i millorar l'entorn de treball. El generador de nitrogen PSA tipus contenidor generarà un gran soroll de flux d'aire durant el procés d'adsorció i desorció. El silenciador d'escapament pot reduir eficaçment aquest soroll i proporcionar un entorn de funcionament tranquil.

 

Característiques i avantatges del producte

 

 
Instal·lació senzilla i ràpida

Cables interns preinstal·lats: el generador de nitrogen modular té cables interns preinstal·lats abans de sortir de la fàbrica. Els usuaris només han de connectar un cable d'entrada. Aquest disseny simplifica molt el procés d'instal·lació i elimina els passos tediosos del cablejat in situ. Els usuaris no necessiten tenir coneixements elèctrics complexos per completar amb èxit la instal·lació de l'equip. A més, el sistema de cables preinstal·lat garanteix que totes les connexions siguin rigorosament provades, evitant fallades de l'equip causades per errors de cablejat. Els usuaris poden completar la instal·lació en poc temps i posar-la en ús ràpidament, cosa que millora significativament l'eficiència del treball i estalvia temps i costos laborals.

 
Funcionament flexible i còmode

Inici de l'operació amb un sol botó: el dispositiu adopta un disseny avançat d'interfície home-màquina. Els usuaris només han de prémer un botó per iniciar i executar tot el sistema. Aquest mètode d'operació amb un sol botó facilita que, fins i tot, els operadors que no tinguin habilitats professionals puguin començar, reduint en gran mesura la complexitat de l'operació. Al mateix temps, el procés d'operació simplificat millora l'eficiència del treball i redueix el temps d'inactivitat causat per un funcionament inadequat.

Inicieu cada dispositiu segons la normativa: a més de l'inici convenient amb un botó, el dispositiu també admet l'inici de cada dispositiu un per un segons la normativa. Els usuaris poden ajustar de manera flexible la seqüència d'arrencada de l'equip segons les necessitats de producció, cosa que és especialment important quan es tracten diferents càrregues de treball. Aquesta flexibilitat no només millora la flexibilitat de producció, sinó que també garanteix el funcionament segur de l'equip i evita el risc de fallada causada per un augment sobtat de càrrega.

 
Registres d'operacions controlables

Enregistrament de dades en línia: durant el funcionament, l'equip registrarà automàticament diverses dades de funcionament, inclosos paràmetres clau com ara el cabal, la pressió i la temperatura, a l'hora establerta. Aquesta funció d'enregistrament de dades en línia permet als usuaris conèixer l'estat de funcionament de l'equip en temps real, descobrir possibles problemes a temps i fer ajustos. Al mateix temps, l'enregistrament i l'emmagatzematge d'aquestes dades proporciona una base valuosa per al manteniment i la gestió posteriors dels equips.

Opció de control remot: per millorar l'eficiència de la gestió, l'equip també es pot equipar amb una funció de control remot. Els usuaris poden controlar l'estat de funcionament de l'equip en temps real a través d'Internet i veure dades en temps real i registres històrics. Aquesta capacitat de monitorització remota no només millora l'eficiència de gestió de l'equip, sinó que també proporciona un fort suport per a la gestió intel·ligent de l'empresa. Els usuaris poden controlar eficaçment l'equip en diferents llocs i hores i respondre a temps.

 
Puresa de flux ajustable

Múltiples requisits de puresa i flux: l'equip té la funció d'ajustar el flux i la puresa de manera flexible per satisfer les necessitats de diferents indústries i escenaris d'aplicació. Tant si es tracta de la producció de nitrogen d'alta puresa com de la demanda de flux regular, l'equip pot satisfer-lo de manera eficient. Aquesta flexibilitat permet als usuaris ajustar-se segons els requisits específics de producció per garantir que la qualitat i el rendiment del gas siguin sempre òptims. Per exemple, a la indústria farmacèutica, els requisits de puresa del nitrogen són extremadament alts, mentre que en altres indústries, els usuaris poden tenir requisits més importants de flux. La capacitat d'ajust flexible de l'equip permet als usuaris fer front fàcilment a aquests diferents requisits.

 
Adaptabilitat a entorns durs

Alta i baixa temperatura i adaptabilitat a la sorra i la pols: el generador de nitrogen modular està especialment dissenyat per funcionar de manera estable en entorns durs com ara alta temperatura, baixa temperatura i sorra i pols. Aquesta adaptabilitat ambiental garanteix que l'equip encara pugui mantenir un funcionament normal en diverses condicions extremes, proporcionant als usuaris garanties de producció durant tot l'any. Tant a l'estiu calorós com a l'hivern fred, fins i tot en llocs de construcció polsosos, l'equip pot funcionar de manera eficient, millorant així enormement l'eficiència de producció dels usuaris i els beneficis econòmics.

 
Adaptabilitat a múltiples usos

Aplicacions a terra i muntades en vehicles: el disseny del dispositiu és flexible i divers, no només apte per a aplicacions a terra fixes, sinó que també es pot configurar com a vehicle. Aquesta adaptabilitat dual permet que l'equip funcioni eficaçment en diverses ocasions i s'adapti a les diferents necessitats empresarials. Tant si es tracta d'una operació de camp mòbil com d'una operació a llarg termini en una planta fixa, els generadors de nitrogen modulars poden proporcionar una solució ideal.

 
Interfície auxiliar reservada

Interfície personalitzada per l'usuari: per tal de satisfer les necessitats personalitzades dels usuaris, es reserven múltiples interfícies auxiliars durant el disseny de l'equip. Aquestes interfícies es poden personalitzar segons els requisits de l'usuari, permetent l'addició d'interfícies d'il·luminació externa, bases de paletes, etc. Aquesta flexibilitat de disseny no només millora la funcionalitat de l'equip, sinó que també millora la comoditat dels usuaris en aplicacions específiques. Per exemple, quan es treballa a l'aire lliure, la interfície d'il·luminació externa pot garantir una il·luminació suficient durant les operacions nocturnes, mentre que la base de la veleta ajuda a controlar les condicions climàtiques en determinades aplicacions específiques, millorant encara més la seguretat i l'eficiència de les operacions.

 

Algunes àrees d'aplicació de la planta de nitrogen de contenidors

Indústria química

En la indústria química, el nitrogen, com a gas inert, té una àmplia gamma d'aplicacions importants. La seva funció principal és proporcionar protecció inert durant les reaccions químiques per evitar que les substàncies químiques del reactor entrin en contacte amb l'oxigen i pateixin reaccions d'oxidació. Atès que moltes reaccions químiques impliquen substàncies altament actives que poden provocar incendi o explosió en contacte amb l'oxigen, l'ús de nitrogen redueix eficaçment el contingut d'oxigen al reactor, creant un entorn inert segur i evitant possibles esdeveniments perillosos. A més, el nitrogen també juga un paper vital en el transport de productes químics. Durant el procés de transport, el nitrogen s'utilitza per conduir productes químics a través del sistema de canonades per garantir que els productes químics no entrin en contacte amb l'oxigen de l'aire mentre es mouen, reduint així molt el risc de reaccions d'oxidació i garantint la seguretat i l'eficiència del transport.

El nitrogen també s'utilitza àmpliament en proves de pressió d'equips químics i sistemes de canonades. En aquestes proves, el nitrogen s'utilitza com a mitjà de prova. Pressurisant nitrogen, és possible detectar si hi ha fuites al sistema i garantir la integritat i seguretat de l'equip. Aquest mètode no només és segur i fiable, sinó que també pot prevenir eficaçment les fuites i els accidents causats per fallades d'equips en els processos de producció reals.

A més, no es pot ignorar el paper del nitrogen en el procés de terminació de la reacció. En algunes reaccions químiques, és crucial acabar la reacció ràpidament per evitar una reacció excessiva o la formació de subproductes. El nitrogen, a través de les seves propietats inerts, pot acabar ràpidament la reacció i garantir que la reacció es completi en el moment previst i en les condicions esperades, garantint així la qualitat i la puresa del producte. Aquesta aplicació garanteix un control precís i una sortida d'alta qualitat dels processos de producció química.

Transport i emmagatzematge

El nitrogen té un paper vital en el procés de transport i emmagatzematge, especialment quan es manipulen substàncies inflamables i explosives. Com que el nitrogen és un gas inert, pot excloure efectivament la presència d'oxigen, reduint així significativament el risc d'oxidació de les substàncies, reduint així la possibilitat d'incendi i explosió. Aquesta propietat fa que el nitrogen sigui una opció ideal per a l'emmagatzematge i el transport de molts productes químics i líquids inflamables. En aplicacions pràctiques, els tancs d'emmagatzematge i els camions cisterna sovint s'omplen de nitrogen abans de carregar substàncies inflamables per crear un ambient lliure d'oxigen, que no només protegeix els articles emmagatzemats, sinó que també garanteix la seguretat dels operadors.

A més, en molts processos industrials, l'ús de nitrogen també ajuda a allargar la vida útil dels productes. Per exemple, a la indústria petroquímica, la injecció de nitrogen pot evitar que els productes petroliers es deteriorin a causa de l'oxidació durant l'emmagatzematge, mantenint així la seva qualitat i rendiment. En el camp de l'envasament d'aliments, el nitrogen també s'utilitza àmpliament per evitar que els aliments s'oxidin i es facin malbé durant l'emmagatzematge. Aquest mètode no només garanteix la seguretat i l'estabilitat del producte, sinó que també redueix les possibles pèrdues econòmiques causades per accidents d'incendi. Per tant, l'ús de nitrogen no només millora la seguretat durant el transport i l'emmagatzematge, sinó que també garanteix la gestió eficaç de productes químics i altres substàncies inflamables, convertint-se en una part indispensable de la indústria moderna.

Emmagatzematge a llarg termini

Per a les substàncies que s'han d'emmagatzemar durant molt de temps, l'efecte protector del nitrogen és especialment important, especialment per prevenir l'oxidació i mantenir l'estabilitat química. En mantenir una atmosfera de nitrogen al dipòsit d'emmagatzematge, es pot excloure efectivament la presència d'oxigen, evitant així que les substàncies emmagatzemades canviïn de qualitat o es degraden en el rendiment a causa de l'exposició a llarg termini a l'oxigen. Això és especialment crític per a alguns productes químics sensibles. Per exemple, alguns catalitzadors o fàrmacs poden perdre la seva activitat o produir subproductes nocius després del contacte amb l'oxigen, afectant així la seva eficàcia i seguretat.

L'ús de nitrogen no només pot prevenir l'oxidació de productes químics, sinó que també pot reduir l'impacte de la humitat i altres factors ambientals sobre les substàncies. En moltes aplicacions industrials, especialment en els camps de productes farmacèutics, químics i materials electrònics, les propietats inerts del nitrogen poden garantir que els productes es mantinguin en el seu estat ideal durant l'emmagatzematge. Aquest mètode allarga molt la vida útil de la substància i redueix les pèrdues econòmiques causades pel deteriorament del material.

 

Potser tu també ho vols saber

 

P: Què és una planta de nitrogen de contenidors (CNP)?

R: És una unitat de producció de nitrogen modular, normalment dissenyada en forma de contenidor, fàcil de transportar i desplegar ràpidament. Utilitza tecnologia de separació d'aire per extreure nitrogen de l'aire refrigerant-lo i comprimint-lo. Aquest equip és adequat per a una varietat d'aplicacions industrials, com ara productes químics, envasos d'aliments, processament de metalls, etc.

P: Com funciona el CNP?

R: El principi de funcionament del CNP es basa principalment en el procés de separació de l'aire. En primer lloc, l'equip inhala l'aire extern i després comprimeix i refreda l'aire mitjançant un compressor. A baixes temperatures, l'oxigen i el nitrogen de l'aire es liquaran, i després el nitrogen es separarà d'altres gasos mitjançant tecnologies com la destil·lació o la separació per membrana i, finalment, sortirà nitrogen d'alta puresa. Aquest procés no només és eficient, sinó també relativament respectuós amb el medi ambient.

P: Quins són els principals avantatges d'una planta de producció de nitrogen?

R: Té múltiples avantatges. En primer lloc, el seu disseny modular fa que sigui fàcil de transportar i instal·lar ràpidament, i es pot desplegar de manera flexible segons la demanda. En segon lloc, la planta de producció de nitrogen pot proporcionar un subministrament continu i estable de nitrogen, evitant la dependència de proveïdors externs de gas. A més, el cost operatiu de l'equip és relativament baix, cosa que pot reduir significativament els costos d'adquisició de nitrogen de l'empresa. Finalment, té una petita empremta i es pot utilitzar en entorns amb espai limitat.

P: Per a quins sectors és adequat el CNP?

R: CNP és adequat per a diverses indústries, com ara productes químics, petroli i gas, aliments i begudes, processament de metalls, productes farmacèutics i fabricació electrònica. En la indústria química, el nitrogen s'utilitza per prevenir reaccions d'oxidació; en envasos d'aliments, el nitrogen pot allargar la vida útil; i en el processament de metalls, el nitrogen es pot utilitzar per tall i soldadura per làser.

P: Quins són els requisits de manteniment i cura de la planta de producció de nitrogen?

R: El manteniment de la planta de producció de nitrogen és relativament senzill. La inspecció periòdica i la substitució dels filtres, el control de la puresa del gas i la comprovació de l'estat de funcionament dels compressors i sistemes de refrigeració són tasques de manteniment habituals. A més, s'han de realitzar inspeccions exhaustives d'equips periòdicament per garantir el funcionament normal del sistema i allargar la vida útil de l'equip.

P: Quin és el consum d'energia del CNP?

R: El seu consum d'energia està estretament relacionat amb el seu disseny i aplicació. En termes generals, el CNP consumeix una certa quantitat d'electricitat durant el funcionament, però a causa del seu disseny eficient, el consum d'energia sol ser inferior al dels mètodes tradicionals de subministrament de nitrogen. Les empreses poden reduir encara més el consum d'energia mitjançant plans d'ús raonables i manteniment regular.

P: Com triar una planta de producció de nitrogen adequada?

R: Quan escolliu una planta de producció de nitrogen adequada, heu de tenir en compte diversos factors. En primer lloc, avalueu les necessitats de nitrogen de l'empresa, inclosos els requisits de flux i puresa. En segon lloc, tingueu en compte l'espai d'instal·lació i les condicions ambientals. Finalment, trieu un proveïdor de confiança per garantir la qualitat de l'equip i el servei postvenda. Al mateix temps, es recomana comparar els paràmetres tècnics i la rendibilitat dels diferents models per prendre la decisió que millor s'adapti a les seves necessitats.

 

Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de plantes de nitrogen de contenidors a la Xina. Si voleu comprar una planta de nitrogen de contenidors d'alta qualitat feta a la Xina, us convidem a obtenir més informació de la nostra fàbrica.

Enviar la consulta
Preparat per veure les nostres solucions?
Proporcioneu ràpidament la millor solució de gas PSA

Planta d’oxigen PSA

● Quina és la capacitat O2?
● Què es necessita la puresa O2? L’estàndard és del 93%+-3%
● Què és necessària la pressió de descàrrega O2?
● Quina és la freqüència i la freqüència tant en 1 com en 3 fase?
● Què és el lloc de treball de la temperatura de treball?
● Quina és la humitat localment?

Planta de nitrogen PSA

● Quina és la capacitat N2?
● Què es necessita la puresa N2?
● Què és necessària la pressió de descàrrega N2?
● Quina és la freqüència i la freqüència tant en 1 com en 3 fase?
● Què és el lloc de treball de la temperatura de treball?
● Quina és la humitat localment?

Enviar consulta