flux de procés industrial generador d'oxigen
El flux de procés de producció d'oxigen d'adsorció de canvi de pressió (PSA) es desenvolupa sobre la base del cicle Skarstrom [8] i el cicle GD. Les característiques principals del procés bàsic de producció d'oxigen d'adsorció de canvi de pressió (PSA) són l'adsorció de pressió i la regeneració de rentat de reducció de pressió. L'equip principal del procés típic de producció d'oxigen d'adsorció de pressió de dos llits inclou: 1. Filtre d'entrada 2. Ventilador d'entrada 3. Dues torres d'adsorció 3A/3B, dipòsit d'amortiment 4. Diverses vàlvules (V1-V7) i sistemes de control automàtic informàtic relacionats.
El cicle del procés PSA inclou quatre passos bàsics del cicle: adsorció d'augment de pressió, igualació de pressió, desorció de reducció de pressió i purga:
(1) Adsorció d'augment de pressió: l'aire brut amb una certa pressió entra a l'entrada d'aire de la torre d'adsorció, la pressió de la torre comença a augmentar, l'aire està totalment en contacte amb el tamís molecular d'oxigen de la torre, el nitrogen s'adsorbeix, i l'oxigen rarament s'adsorbeix i s'enriqueix i surt de la sortida d'aire de la torre d'adsorció.
(2) Equalització de pressió: després que el tamís molecular generador d'oxigen de la torre d'adsorció A estigui saturat amb nitrogen, atura l'adsorció i es connecta a la torre d'adsorció B que s'ha rentat. El gas d'alta pressió de la torre d'adsorció A flueix a la torre d'adsorció B fins que la pressió de les dues torres d'adsorció assoleix un equilibri bàsic i el gas i l'energia de la torre d'adsorció A s'utilitzen eficaçment.
(3) Reducció de pressió i desorció: després de l'equalització de pressió, la torre d'adsorció A es despresuritza i el gas de la torre d'adsorció es descarrega directament a l'atmosfera, desorbint la major part del nitrogen adsorbit pel tamís molecular generador d'oxigen, regenerant el tamís molecular i realitzant el reciclatge del tamís molecular.
(4) Purga: el gas ric en oxigen que surt de la part superior de la torre d'adsorció B s'utilitza per rentar i netejar la torre d'adsorció A després de la desorció per eliminar el nitrogen residual, millorar encara més l'efecte de desorció i millorar l'efecte de regeneració de l'oxigen. generant un tamís molecular a la torre d'adsorció, millorant així la capacitat d'adsorció del tamís molecular generador d'oxigen regenerat.
Contingut de recerca de la producció d'oxigen NEWTEK PSA
Des de la seva aparició a la dècada de 1960, el procés de producció d'oxigen PSA s'ha utilitzat àmpliament pels seus avantatges com ara període de construcció curt, baix consum d'energia, baixos costos d'operació i manteniment, alt grau d'automatització, inici i aturada còmodes, alta flexibilitat operativa, procés suau. condicions (temperatura normal, baixa pressió), flux de procés senzill i alta seguretat. Tanmateix, en aplicacions reals, les unitats industrials de producció d'oxigen de PSA tenen el fenomen de pols, pèrdua i puresa d'oxigen i la producció d'oxigen disminueix amb l'augment de la vida útil de la unitat. Al mateix temps, en comparació amb la unitat de producció d'oxigen de destil·lació criogènica, l'escala de producció d'oxigen més petita de la unitat de producció d'oxigen PSA també s'ha convertit en un factor important que limita la seva aplicació més àmplia. A més, com que el coeficient de separació d'oxigen-argó dels tamisos moleculars de zeolita que s'han utilitzat àmpliament a la indústria actual generalment no és prou alt, les unitats de producció d'oxigen PSA que s'utilitzen actualment a la indústria generalment no poden produir oxigen amb una puresa de més de 95. %, que també limita l'aplicació d'unitats de producció d'oxigen PSA en l'àmbit de la demanda d'oxigen d'alta puresa. Tenint en compte els problemes i limitacions anteriors en l'aplicació del procés de producció d'oxigen PSA, la investigació de NEWTEK sobre el procés de producció d'oxigen PSA se centra principalment en tres aspectes:
(1) Recerca, desenvolupament i producció de garbells moleculars amb millor estabilitat, preu més baix i coeficient de separació oxigen-nitrogen més alt.
(2) Disseny i fabricació d'adsorbents amb major rendiment i millor rendiment dels garbells moleculars per aconseguir la separació oxigen-nitrogen.
(3) Desenvolupament i optimització del flux del procés i el control del procés amb un menor consum d'energia i un funcionament més estable. Actualment, els garbells moleculars Li-LSX són relativament madurs i comuns com a adsorbents per a la producció d'oxigen PSA. Al mateix temps, els adsorbents (o torres) utilitzats en els dispositius de producció d'oxigen PSA també s'han estudiat a fons, dissenyats i fabricats com adsorbents de gran flux radial i s'han aplicat realment en dispositius de producció d'oxigen PSA a gran escala. Per tant, la investigació de la teoria del procés i l'optimització del control del procés del procés de producció d'oxigen PSA s'han convertit en les direccions de recerca més calentes en el camp de la producció d'oxigen PSA. Al mateix temps, sota el nivell de producció i aplicació existents d'adsorbents i adsorbents industrials, el control del procés i l'optimització del procés de producció d'oxigen d'adsorció d'oscil·lació de pressió s'han convertit en els factors més importants que afecten la producció d'oxigen, la puresa d'oxigen i el consum d'energia de producció d'oxigen. A més, el flux de procés i el control del procés, com a condicions decisives per a la regulació i el control dels equips de producció d'oxigen d'adsorció de pressió, també són les principals maneres de millorar l'estabilitat, la fiabilitat i la intel·ligència dels equips de producció d'oxigen.
Etiquetes populars: generador d'oxigen industrial, fabricants industrials de generadors d'oxigen de la Xina, proveïdors
