Com l'oxigen admet la lixiviació en pila
La lixiviació en pila extreu els metalls irrigant el mineral triturat apilat en coixinets de lixiviació dissenyats. La solució de cianur filtra a través del llit de mineral, dissol els metalls objectiu i flueix als estanys de recollida per a la seva recuperació.
L'oxigen entra al procés per dissoldre's en la solució de lixiviació abans de contactar amb el mineral. El manteniment dels nivells d'oxigen dissolt és especialment important en:
A les mines situades per sobre dels 2.000 metres d'altitud, la reducció de la pressió d'oxigen atmosfèrica pot limitar la transferència natural d'oxigen. Els sistemes d'injecció d'oxigen compensen aquesta condició introduint oxigen concentrat directament al corrent del procés.
Principi de funcionament
El sistema utilitza la tecnologia PSA per separar l'oxigen de l'aire atmosfèric.
Compressió d'aire
Un compressor de cargol industrial comprimeix l'aire ambient a aproximadament 7-10 bar (g), creant la pressió necessària per a la separació de gasos.
01
Purificació de l'aire
L'aire comprimit passa per l'equip de filtració i assecat per eliminar:
- Partícules de pols
- Vapor d'aigua
- Aerosols d'oli
El tractament d'aire protegeix el material d'adsorció de la contaminació i manté el rendiment de separació.
02
Separació d'oxigen
L'aire purificat entra en dos recipients d'adsorció plens de material de tamís molecular de zeolita. Les molècules de nitrogen s'adsorbeixen dins dels vasos mentre l'oxigen passa pel llit i entra al sistema de recollida d'oxigen.
Els dos vasos alternen entre cicles d'adsorció i regeneració, permetent la producció contínua d'oxigen.
03
Lliurament d'oxigen
L'oxigen produït s'emmagatzema en un dipòsit tampó i s'envia al procés de lixiviació a través de canonades de distribució d'oxigen.
04
Els paràmetres de funcionament típics inclouen:
| Paràmetre | Interval |
|---|---|
| Puresa de l'oxigen | 90–95% |
| Caudal d'oxigen | 10–5.000 Nm³/h |
| Pressió d'oxigen | 4-10 bar (g) |
| Punt de rosada | Menys o igual a -40 graus |
Configuració del sistema
Compressor d'aire
El compressor subministra aire comprimit per a la generació d'oxigen. Segons els requisits del projecte, el sistema pot utilitzar compressors de cargol-injectats o sense oli-.
Unitat de Tractament d'Aire
La secció de tractament d'aire normalment inclou:
Aquesta secció elimina la humitat i els contaminants abans que l'aire entri als vasos d'adsorció.
Generador d'oxigen PSA
El skid PSA conté:
Els recipients d'adsorció es fabriquen amb acer al carboni{0}}a pressió i estan dissenyats per a un funcionament industrial continu.
Tanc d'amortiment d'oxigen
El dipòsit d'amortiment estabilitza les fluctuacions de pressió d'oxigen i manté un flux constant cap a l'equip d'injecció d'oxigen aigües avall.
Potenciador d'oxigen (opcional)
Per a aplicacions que requereixen una pressió d'injecció elevada, un reforç d'oxigen pot augmentar la pressió de descàrrega a 15-40 bar (g).
Mètodes d'injecció d'oxigen
Injecció Venturi
Un injector venturi crea un diferencial de pressió que atrau oxigen a la solució del procés. Aquest mètode utilitza la infraestructura de canonades existents i requereix un espai d'instal·lació mínim.
Sistema de con d'oxigen
Un con d'oxigen dissol l'oxigen en solució a pressió. El disseny tancat augmenta el temps de contacte del gas-líquid i millora l'eficiència de la transferència d'oxigen.
Xarxa Sparger
Les canonades perforades distribueixen les bombolles d'oxigen als dipòsits, estanys o dipòsits de solució. Els materials habitualment inclouen HDPE, polipropilè i acer inoxidable.
Solució de reg Oxigenació
L'oxigen es pot introduir a la solució estèril abans de la seva distribució mitjançant emissors de degoteig o sistemes d'aspersió, permetent que la solució oxigenada penetri tot el munt de mineral.
Aplicacions
El generador d'oxigen per a la lixiviació en pila s'integra habitualment a:
La capacitat del sistema es selecciona segons el rendiment del mineral, el consum de cianur, els objectius d'oxigen dissolt i els cabals de reg.
Instal·lació i integració
El sistema de generació d'oxigen es subministra normalment com un paquet-muntat a patins o en contenidors.
La instal·lació inclou:
El disseny modular redueix-la feina de construcció al lloc i simplifica l'expansió quan augmenta la capacitat de producció.
Requisits de manteniment
El manteniment rutinari se centra principalment en l'equip de suport més que en el sistema d'adsorció.
Controls diaris
Manteniment programat
En condicions de filtració adequades, la vida útil del tamís molecular oscil·la normalment entre 8 i 12 anys.
Per què utilitzar un generador d'oxigen per a la lixiviació en pila
En comparació amb els sistemes de subministrament d'oxigen líquid, un -generador d'oxigen al lloc produeix oxigen directament de l'aire atmosfèric i el transfereix al procés de lixiviació a través de canonades fixes.
Per a les operacions mineres remotes, el sistema elimina la dependència dels lliuraments d'oxigen criogènic, els tancs d'emmagatzematge i la logística de transport alhora que proporciona un subministrament continu d'oxigen per a les operacions de lixiviació en pila.
Configuracions disponibles:
Etiquetes populars: generador d'oxigen per a lixiviació de pila, fabricants, proveïdors de generador d'oxigen de la Xina per a lixiviació de pila
